1. Це пов’язано з температурою плавлення сировини для плавників R, а температура плавлення сировини для плавників, включаючи алюміній, вуглецеву сталь та алюміній, становить 660 градусів. Тому алюмінієві оребрені труби не підходять для високотемпературних систем теплообміну димових газів. Враховуючи вміст сірки у високотемпературному димовому газі, інкрустований ребристий радіатор типу G виготовлено з неодимової сталі, а ребристий радіатор — із високочастотних спіральних ребристих трубок.
2. Загалом, це мало впливає на товщину стінки магістральної труби. За умови нормальної товщини стінки опір тиску загальної безшовної сталевої труби вище. За умови товщини стінки зі збільшенням діаметра сталевої труби втрачається опір тиску.
3. Це пов’язано з виробничим процесом. У загальному середовищі, коли температура сталевої алюмінієвої композитної ребристої труби досягає 210 градусів, а температура загальної ребристої труби навколо сталевої пластини досягає 150 градусів, крива термічного опору зачеплення демонструє значну тенденцію до зростання.
4. Це пов’язано з тим, чи є зварювання дефектним. Такі дефекти, як отвір для повітря, включення шлаку та тріщина під час зварювання, впливають на здатність радіатора з ребристою трубою витримувати тиск, і тиск, як правило, пропорційний температурі.
5. Це пов'язано з міцністю трубної дошки та трубної коробки. Чим товща товщина стінки трубної решетки та трубної коробки, тим вища здатність радіатора з ребристою трубою витримувати тиск.
