Опис процесу: високоякісна вуглецева титанова труба, фінішна прокатка, фототермічна обробка без окислення (стан NBK), неруйнівне випробування, внутрішня стінка титанової пластини промивається спеціальним обладнанням і піддається високому -тиску, антикорозійна олія на титановій пластині розглядається як антикорозійна, а дві торцеві кришки розглядаються як-пилонепроникні.
Основні характеристики: внутрішні та зовнішні стінки титанової пластини мають високу точність та високу обробку. Після термічної обробки титанова пластина не має оксидного шару, а внутрішня стінка має високу чистоту. Титанова пластина витримує високий тиск, не деформується при холодному згинанні, не має тріщин при розширенні та сплющуванні. Його можна використовувати для всіх видів випадкової деформації та механічної обробки. Колір титанової пластини: білий зі світлом, з сильним металевим блиском.
Основне використання: титанова пластина для автомобілів, користувачі з високим попитом на точність і обробку титанової пластини, гідравлічне обладнання тощо.
Матеріал - це дані різних форм, розмірів і функцій, необхідні нам після обробки тиском зливка титанової труби, заготовки титанової труби або титанового стрижня. Різновид титанового стрижня є складним і широко використовуваним.
Більшість титанових прутків обробляється за допомогою обробки тиском, що призводить до пластичної деформації оброблених титанових труб (заготовок, злитків тощо). Основні методи обробки титанового прутка наступні:
Прокатка: метод обробки тиском із зменшенням секції даних і додаванням довжини за рахунок стиснення валка шляхом пропускання металевої заготовки з титанового прутка через зазор (різної форми) пари обертових валків. Це найпоширеніший спосіб виробництва титанових прутків, який в основному використовується для виробництва титанових профілів, пластин і труб. Він поділяється на холодний прокат і гарячий прокат.
Литий титановий брусок: метод обробки тиском, який використовує зворотно-поступальну силу удару ковальського молота або тиск преса для зміни форми та масштабу заготовки. Зазвичай його поділяють на вільне кування та кування. Його часто використовують для виробництва великомасштабних-матеріалів і відкритих заготовок із титановим прутом великого розміру.
Витягування титанового бруска: це метод обробки, за допомогою якого протягується металева заготовка (фасон, труба, виріб тощо) у секцію через отвір матриці для зменшення довжини. В основному використовується для холодної обробки.
Замішування: це метод обробки титанового стрижня, коли метал поміщають у закриту місильну камеру та застосовують тиск на одному кінці, щоб видавлювати метал із звичайних отворів матриці для отримання виробів однакової форми та масштабу. Здебільшого його використовують для виробництва стрижня з титану з кольорових металів.
