1. Вуглецева сталь має міцну антикорозійну та анти-корозійну здатність і низьку ціну; Однак він має компактну структуру, надійну герметизацію, просту структуру та зручне обслуговування. Ущільнювальна поверхня та контактна поверхня часто закриті, їх важко руйнувати середовищем, їх легко використовувати та обслуговувати. Він підходить для загальних робочих середовищ, таких як вода, розчинник, кислота та природний газ, а також середовищ із поганими робочими умовами, таких як кисень, перекис водню, метан та етилен. Він широко використовується в різних галузях промисловості,Фланець з вуглецевої сталіпростий в експлуатації, швидко відкривається і закривається. Його потрібно лише повернути на 90 градусів від повного відкриття до повного закриття, що зручно для дистанційного керування. Матеріал з вуглецевої сталі: 20, 16Mn, A105 тощо.
2. Нержавіюча сталь має хорошу антикорозійну та -ефект корозії та високу ціну; При підключенніфланці з нержавіючої сталі, незалежно від того, який метод використовується, прокладка, придатна для транспортування середовища, повинна бути прокладена між фланцем і фланцем для досягнення мети ущільнення. Фланцеві прокладки мають відповідати вимогам, а похилі прокладки або дво-шарові прокладки не допускаються. Шайба, яка використовується для плоского фланця з нержавіючої сталі, повинна мати форму ручки для полегшення встановлення або розбирання. Внутрішній діаметр прокладки повинен бути не менше діаметра труби, а зовнішній діаметр не повинен перекривати отвір під болт на фланці. Слідкуйте за тим, щоб під час монтажу він був концентричним до труби.
Він в основному використовується в нафтовій, природному газі, хімічній промисловості, електроенергетиці, металургії, фармації, суднобудуванні, міському будівництві та інших галузях. Щоб запобігти утворенню іржі, поверхню фланця зазвичай покривають гальванічним покриттям (жовтий цинк, білий цинк тощо) або змащують антикорозійною олією та розбризкують антикорозійною фарбою. 20# процеси виробництва фланців включають кування, лиття, прокатку середнього листа, різання середнього листа тощо. Серед них ціна кування є найвищою, виріб із середнім листом є другим, а продукт лиття є найнижчим. За якістю найкраще кування, друге — прокатка, третє — лиття. Однак діаметр поковок, як правило, невеликий
