Зі стрімким розвитком авіаційної науки та техніки, зіткнувшись зі зростаючими вимогами будівництва національної оборони, нове покоління літаків має задовольняти потреби над-високої швидкості, великої висоти, тривалої витривалості та надвеликої дальності. Щоб підвищити надійність літальних апаратів, у вдосконалених літальних апаратах і двигунах використовується все більше-високоефективних матеріалів, таких як титановий сплав, а конструкція стає все складнішою. Таким чином, авіаційний титановий сплав розвиватиметься в напрямку низької вартості та високої продуктивності та продовжуватиме проводити незалежні дослідження та розробку нових брендів і нових процесів.
Дослідження зміцнення дешевого авіаційного титанового сплаву
Вимоги авіаційної промисловості до матеріалів приділяють більше уваги балансу між продуктивністю та вартістю, а не сліпо прагнуть до високих характеристик. Низька вартість буде впливати на весь життєвий цикл продуктів, наприклад вибір матеріалів, структурне проектування, виробничий процес, випробування, оцінка та обслуговування. Зниження вартості титанового сплаву стало неминучою тенденцією розвитку галузі. Заміна дорогих елементів, таких як Nb, Mo та V, звичайним Fe та енергійна розробка технології майже сітчастого формування стане двома ключовими напрямками для зниження вартості інженерного застосування авіаційного титанового сплаву.
Дослідження зміцнення високоефективного авіаційного титанового сплаву
Хоча титанові сплави мають хороші комплексні властивості, існуючі авіаційні титанові сплави все ще не можуть повністю задовольнити вимоги високої продуктивності в авіаційній галузі. Наразі фактичне довготривале-використання високо-температурного титанового сплаву важко перевищити 600 градусів, а дослідження авіаційного титанового сплаву вище 600 градусів все ще перебувають на стадії випробувань і пілотних випробувань, які все ще далекі від широкомасштабної-розробки та застосування. Крім того, дослідження стабільності партії та застосування вогнезахисного титанового сплаву, високої міцності, високої міцності та стійкості до пошкоджень стали центром уваги багатьох учених. У майбутньому дослідження високоефективних-авіаційних титанових сплавів спрямовані на глибоке вивчення існуючих сплавів і розробку нових марок сплавів.
Застосування армованого адитивного виробництва в авіаційному титановому сплаві
З розвитком і застосуванням технології адитивного виробництва в останні роки технологія лазерного адитивного виробництва титанового сплаву долає недоліки традиційної технології, такі як складність виготовлення складних компонентів титанового сплаву та високу стійкість титанового сплаву до деформації при холодній обробці. Він забезпечує новий технічний спосіб виготовлення великих цілісних структурних деталей і має механічні властивості, еквівалентні поковкам. Пекінський університет аеронавтики та астронавтики успішно розробив це. Дослідження та застосування технології адитивного виробництва авіаційного титанового сплаву відкриє новий вдосконалений спосіб обробки та формування авіаційного титанового сплаву.
