У процесі експлуатації спіральна оребрена труба широко використовується в енергетиці, металургії, цементній промисловості, утилізації відпрацьованого тепла та нафтохімічній промисловості. Високочастотна зварювальна спіральна оребрена труба використовує скін-ефект і ефект близькості високочастотного -струму для нагрівання зовнішньої поверхні сталевої смуги та сталевої труби до пластичного стану або розплавлення та повного зварювання під певним тиском намотування сталевої смуги. Це високочастотне-зварювання насправді є твердотільним-зварюванням. Порівняно з інкрустацією, пайкою (або цілісним гарячим цинкуванням), це краща якість продукції (швидкість зварювання ребер висока, до 95%), продуктивність і автоматизація.
Спіральна оребрена труба обшита оправкою в гладкій трубі. Під час використання він ефективно приводиться в рух обертанням роликового леза. Безшовна сталева труба обробляє ребра на своїй зовнішній поверхні через порожнину отвору, що складається з канавки кочення та головки сердечника. Оребрена труба, виготовлена цим методом, має високу ефективність теплопередачі, оскільки основна труба та зовнішнє ребро є органічним цілим, тому немає проблеми втрати контактного теплового опору. Порівняно з методом зварювання тривалковий метод поперечної прокатки має такі переваги, як висока ефективність виробництва, низьке споживання сировини та висока швидкість теплообміну ребристих труб.
Успішне застосування спіральних ребристих труб для одноребристих труб або композитних ребристих труб з мідним і алюмінієвим оребренням, або низькоребристих сталевих труб; Наразі на ринку сталеві цілісні оребрені труби переважно представлені трубами з низьким ребром, а цілісні високоребристі труби в основному виготовляються з алюмінію та міді, які зазвичай холоднокатані.
Контактний термічний опір спірально-ребристої труби має великий вплив на використання. Якщо термічний опір контакту поганий, це безпосередньо вплине на розсіювання тепла більш ніж на 20%. Якщо висоту ребра збільшити, площа розсіювання тепла буде збільшена, щоб збільшити розсіювання тепла. Однак це не можна збільшувати наосліп, але також враховуйте раціональність розміру.
Якщо відстань між ребристими трубами стає меншою, розсіювання тепла буде збільшено, але не чим менше, тим краще. Якщо відстань занадто мала, це призведе до негативних наслідків. Тому, як правило, дві трубки мають діаметр 3-4 мм, чотири трубки мають діаметр 4-5 мм і шість трубок мають діаметр 5-6 мм. Зі збільшенням діаметра ребер збільшиться тепловіддача, але це також має деякі недоліки. Якщо висота ребра відносно невелика і відстань між ребрами відносно невелика, слід також враховувати раціональність діаметра труби.
