Екструдована титанова труба включає холоднокатану трубу, прядильну трубу та розтягнуту трубу. Більшість екструдованих виробів із титану належать до трубної заготовки холоднооброблених труб, а також включають деякі гарячепресовані труби, спеціальні-фасонні частини, профілі та композити, що використовуються як готові вироби. Мінімальна специфікація труби становить 2 мм x0 5 мм, високо{6}}точна наддовга безшовна труба з чистого титану, максимальна довжина може досягати 15 м. Існує два методи виготовлення заготовки титанової труби: один - це процес екструзії свердління / проколювання, який має великі втрати металу, але однакову товщину стінки; Інший процес проколювання поперечної прокатки, який має невелику витрату металу, але великий допуск на товщину заготовки труби. Гаряча екструзія титанової пластини та титанового сплаву здійснюється екструдером. Використовується екструзія зі змащенням скла, і її коефіцієнт екструзії більший, ніж у екструзії обшивки. Для екструзії профілю титанового сплаву зі змащеною склом P-фазою максимальний коефіцієнт екструзії може сягати 150. Зазвичай використовується екструзія із середньою швидкістю (50 ~ 120 мм/с). Коефіцієнт екструзії титану, як правило, менше 30, і титановий сплав TC4 приймає коефіцієнт екструзії. Використовувані мастила в основному включають мастило, мастило для скла та металеве покриття. Екструзія скляної мастила є найсучаснішим процесом мастила у світі, але екструзія скляної мастила титанової труби в Китаї не досягла рівня промислового застосування, а екструзія скляної мастила профілю титанового сплаву зробила прорив. Змащування покриття — це покриття заготовки міддю, м’якою сталлю або іншими металами. Процес екструзії металевої оболонки складний, вартість висока, а процес травлення серйозно забруднює навколишнє середовище. Екструзійну матрицю зазвичай попередньо нагрівають до 300 ~ 400 градусів. За звичайних обставин термін служби кожної екструзійної матриці збільшується приблизно в 20 разів. Для екструзії профілів, щоб підвищити точність розмірів тонкостінних-профілів і зносостійкість інструментів і матриць, на матриці необхідно нанести цирконієве покриття плазмовим методом. Коли специфікація єдина і партія велика, метод проколювання поперечної прокатки може отримати кращі техніко-економічні результати. Існує два види методів проколювання з перехресним проколюванням: проколювання з двома роликами з перехресним проколюванням молока та проколювання з трьома роликами з перехресним проколюванням.
Безшовна титанова труба
Зварна титанова труба має переваги короткого виробничого процесу, високої ефективності виробництва та необмеженої довжини труби. Він підходить для виробництва тонкостінних-труб із єдиною специфікацією, сортом і маркою, а також великою партією. За останні роки понад 80 зварних труб були побудовані та готові до будівництва державними та приватними підприємствами, і частка зварних титанових труб у титанових трубах буде поступово збільшуватися. Важко виробляти титанову пластину та тонкостінні-зварні труби з титанового сплаву, які є високоякісним-продуктом. Завдяки прориву вітчизняної технології виробництва титанової стрічки Китай успішно масово виробляє титанові зварні труби. Процес виробництва титанової зварної труби: рулон титанової смуги - поздовжнє формування на зсув - Зварювання - формування та розмір - термічна обробка - правка - вихровий струм, ультразвукове випробування - випробування на герметичність - готова зварена труба. Існує багато методів формування роликової машини безперервного формування. Для титанових зварних труб метод формування з вигином має хорошу якість формування та є більш застосовним. Метод кромкогибки застосовний для виробництва зварних труб діаметром понад 200 мм. Методи зварювання трубного шва в основному включають-високочастотне зварювання та аргонодугове зварювання вручну. Коли зварювальний шов перевищує 450 т під час зварювання та після зварювання, для захисту безшовної труби з титанового сплаву потрібен газ аргон. Це довгий титановий матеріал із порожнистим перерізом і без швів навколо нього. Титанові труби мають порожнистий поперечний-переріз. Багато труб використовуються для транспортування рідин, наприклад трубопроводи для транспортування нафти, природного газу, газу, води та деяких твердих матеріалів.
Титанова зварна труба
У порівнянні з твердими титановими матеріалами, такими як круглий титан, титанова труба має невелику вагу на вигин і міцність на кручення. Це економічний титановий матеріал, який широко використовується для виготовлення деталей макета та механічних частин, таких як бурильна труба для нафти, вал трансмісії автомобіля, рама велосипеда та титанові будівельні ліси. Виготовлення кільцевих деталей із титанової трубки може підвищити швидкість використання даних, спростити виробничий процес і заощадити дані та години обробки, наприклад, кільце підшипника кочення, гільза домкрата тощо. Тепер вони виготовлені з титанової трубки. Титанові труби досі залишаються незамінними матеріалами для всіх видів звичайної зброї. Стовбури і стволи зброї повинні бути виготовлені з титанових труб. Титанові труби можна розділити на круглі та спеціальні-профільні труби відповідно до різної-площі поперечного перерізу та форми. Оскільки за умови плоского кола площа круга є найбільшою, і більше рідини можна транспортувати круглою трубкою. Крім того, коли секція кільця отримує внутрішній або зовнішній радіальний тиск, сила є більш рівномірною. Тому більшість титанових труб є круглими. Однак кругла труба також має певні обмеження. Наприклад, за умови плоских скручувань і поворотів міцність на вигин круглої труби не така сильна, як у квадратної та прямокутної труби. Квадратні та прямокутні труби зазвичай використовуються в рамках деяких сільськогосподарських машин і інструментів, а також меблів з титанового дерева.
Зварна труба з титанового сплаву, також відома як зварна труба, являє собою трубу з титанового сплаву, зварену з титановою пластиною або стрічкою після зигзагоподібного формування. Процес виробництва зварної труби з титанового сплаву простий, ефективність виробництва висока, існує багато типів і стандартів, а обладнання дешевше. Зазвичай використовуваною сировиною є
